Foreløpig bruker de fleste bedrifter omsetningsbokser av plast med en eller annen type merking for å lette administrasjonen og skille produktene inni. Merkingsmetoder kan grovt kategoriseres som følger:
1. Silketrykk
Dette innebærer å lage en skjerm og deretter påføre blekk (f.eks. selskapets initialer og logo) med en pensel. Denne metoden kan skrive ut en fargelogo og firmainitialer. Ulempen er at den kan fjernes med løsemidler og vil falme over tid, noe som gjør den sårbar for tyveri. Denne metoden er billigere enn varmstempling, men silketrykk er arbeidskrevende- for hundrevis av logistikkbokser om gangen. Det krever også dyktige arbeidere, og hvis skjermen ikke er riktig plassert vil trykket se stygt ut. Det tjener bare et merkeformål.
2. Varmstempling
Denne metoden bruker varmstemplingsutstyr for å gravere tekst på plastomsetningsbokser. Denne metoden har høye platefremstillingskostnader og tar lang tid å lage. Den tillater bare selskapets initialer og er ikke ideell for utskrift av komplekse logoer. Den bruker også en enkelt farge. Fordelen er at når den først er dannet, kan den ikke endres, og opprettholder holdbarheten til boksen er skrotet.
3. Etikettklips + Etikettpapir
Fest etikettklips til begge ender av logistikkboksen og plasser etikettpapiret inni. Skriv ut på vanlig A4-papir med en standard skriver. Etikettene kan registrere produktspesifikasjoner, mengder og annen informasjon, noe som gjør det praktisk å skanne strekkoder for lagring. Ulempen er at etikettklipsene lett blir borte, og hvis de går tapt, går papiret inni også tapt. Fordelen er at de er billigere enn varmstempling eller silke-silketrykk, og informasjonsinnholdet kan endres.
